关风机

石家庄风机厂水力风机

石家庄风机厂石家庄风机石家庄市风机厂石家庄风机维修石家庄风机销售 本文利用CFD计算软件,主要从基于多流场耦合的性能预测、关键结构参数的性能影响和整体设计三方面对水力凤机做了诸多的工作,但是由于时间关系还是未能对水力石家庄风机厂风机的设计做出更为完善的研究,后续的工作方向包括以下几个方面:

1.水轮机效率较低,最髙值在50%左右,希望可以通过改进或者重新设计水涡轮的叶片型线,使水轮机的效率有较大的提髙;

2.从数值计算结果中发现,当水轮机进口水压较髙时,叶片进水边有小范围的低压区,该低压已低于汽化压力。本文计算模型未考虑空穴模型,此后可以增加空穴模型来讨本文以某型水力石家庄风机厂风机为研究对象结合数值模拟方法来进行性能研究和设计方法的探讨,通过研究可以得到以下结论:

1.鉴于水力石家庄风机厂风机性能由水轮机和石家庄风机厂风机匹配关系决定,本文提出了一种水力石家庄风机厂风机多流场弱耦合计算方法,通过Fluent的UDF接口编程控制水力石家庄风机厂风机水流场和空气流场的计算同步进行,并在每一个时间步长计算结束后,通过数据文件的读写交换两个流场之间的关数据,直至两个流场达到完全匹配的稳定状态。该方法不但可以完成水力石家庄风机厂风机整性能预测,而且可以很方便的描述不同流场之间的相互关系,为水力石家庄风机厂风机的瞬态计算和其他多流场之间的耦合计算提供了思路。

2.与常规的水涡轮叶片型线相比,本文研究的水轮机的水涡轮叶片型线两端加厚、中间减薄。经过对两种水涡轮流场的计算和研究发现:前者的水轮机的效率和出力都较高,后者的水轮机的效率和出力有小幅度降低。从流场的角度分析造成该结果的原因为:前者叶片进水边形成绕流,无撞击损失,叶片吸力面中段由于曲率大造成脱流进而形成明显的局部低压;后者的叶片进水端面存在撞击损失,且结构突变导致吸力面进水一侧形成局部低压,但是中间部分的减薄使得该区低压现象不明显。总体来说,两者对水轮机的性能影响不大,所以基于加工方便的原因,选用后者叶型作为后续设计的基础;

3.叶片数量对原型水轮机的性能影响不大,原型水轮机的叶片数量可以在较大的范围内选择;通过流场分析发现对于叶片数量相差18个的两个水涡轮,叶片数量少的单个叶片的压力明显高于叶片数量多的单个叶片的压力,但是叶轮扭矩与单个叶片的压力和叶片数均成正比,所以水涡轮的扭矩却基本相同;叶片数量过多时,叶片上的静压下降严重,水涡轮扭矩减少幅度大于流量减少幅度以致效率大幅下降;

4.单纯的增加水涡轮叶片高度,叶片过流能力并无明显变化,由于叶片顶端不受喷嘴射流冲击导致水轮机的性能反而变差;与其他改变不同叶片高度得到的水轮机模型相比,原模型水轮机的功率和效率处于较高水平,设计的叶片高度值合理;

5.喷嘴数量的增加可以明显增大水轮机的过流能力进而可以显著增加水轮机的功率,论水轮机的空化特性;

3.通常消防水中含有一定比例的气泡,如果探讨介质形态对水轮机性能的影响时,需要在计算模型中引入多相流模型;

4.水轮机进口水压在运行过程中存在波动,属于瞬态过程。本文研究的水力石家庄风机厂风机多流场弱耦合方法为水力凤机的瞬态水力特性的研究提供了可能性。